Formigine (MO), Italien. – Grafos Steel hat ein neues Werk mit 3.000 Quadratmetern Fertigungsfläche in Betrieb genommen. Damit hat sich die bisherige Produktionsfläche von 2.000 Quadratmetern mehr als verdoppelt. Der Standort des Werkes befindet sich in Ubersetto in der Nähe des bestehenden Firmensitzes. Grund der Erweiterung ist das geplante strategische Wachstum sowie ein deutlich gestiegener Auftragseingang.
Das neue Werk wurde mit den Kriterien modernen Factory-Plannings realisiert. Alle Fertigungszellen sind so konfiguriert, dass sie einen reibungslosen und gleichzeitig flexiblen Produktionsdurchlauf ermöglichen. Gefertigt werden mechanische Komponenten und Baugruppen vom Rohmaterial bis zum fertigen Endprodukt. Durch umfassende Investitionen in neue Maschinen und Anlagen beträgt die Fertigungstiefe nahezu 100 Prozent. Zudem wurden die Effektivität und das Qualitätsniveau deutlich gesteigert. Grafos-Steel-Geschäftsführer Roberto Gatti blickt zuversichtlich nach vorn: „Trotz der derzeit schwierigen Umfeldbedingungen haben wir unseren Plan umgesetzt, auf ein noch höheres Niveau zu gelangen. Mit dem neuen Werk in Ubersetto und unserem bestehenden Werk in Formigine ist unser Fertigungsportfolio nunmehr „rund“. Wir möchten unsere Position als einer der führenden europäischen Anbieter für elektromechanische Baugruppen für die Industrieautomation unterstreichen.“
Das Herzstück der Fertigung ist das Fräszentrum, das mit Maschinen von DATRON, HAAS und Ronchini bestückt ist. Nahezu alle Metallarten werden hier präzise und kostengünstig bearbeitet. Komplexe Oberflächenstrukturen lassen sich zudem mit einer neuen vollautomatischen Laser-Stanz-Anlage von TRUMPF umsetzen. Auch alle komplementären Fertigungsinseln wie Biegen, Schweißen, Sandstrahlen, Schleifen, Schneiden, Pressen oder Drucken wurden mit neuem Equipment aufgewertet. In die Fertigung ist die technische Arbeitsvorbereitung integriert, deren Mitarbeiter die Prozessdurchläufe steuern und überwachen. Der bestehende Standort in Formigine wurde zur „weißen“ Fertigung umorganisiert. Neben Montage und Prüfzentrum befinden sich dort Reinräume bzw. sensible Fertigungsbereiche wie ESD-Schutz, staubfreie Assemblierung, Bedruckung, Verguss und Bonding.
Mit der Erweiterung der Produktion hat Grafos Steel sich für die nächsten fünf Jahre robust aufgestellt. Das zunehmende Wachstum kann so auf hohem Qualitätsniveau und mit fertigungstechnischer Flexibilität bewältigt werden.
